硅PU施工指引

硅 PU 施工指引

一、基础处理

（质量由基础开始）

一、新水泥混凝土基础

1、基础要求

强度达建筑混凝土 C20强度以上，平整度为 3m直尺误差≤ 3mm，有一定排水坡度（一般横

向≤8‰，纵向≤ 2‰），混凝土浇铸后必须保水养护不少于 7天，总养护期不少于 28天.

2、切割温度缝

新水泥基础浇铸后必须切割合理温度伸缩缝，原则以不大于6×10m为一方块切割，浇铸施工

板块间必须切割温度缝，温度缝宽为5~8mm，缝深不少于20mm，（150mm厚以上混凝土基础缝

深不少于30mm），以保证基础热胀冷缩能集中在温度缝中变化，不导致基础其它地方开裂。

3、酸洗

以清水润湿基面，用8%左右的稀盐酸泼洒并洗刷基面，再用清水冲洗干净，并圈划出积水处，

清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮松物。

4、温度缝处理

待基础干燥后，用专用填缝胶涂刷于温度缝两侧，再把可压缩泡棉轻挤满温度缝（减少基础

热账冷缩对填缝材料挤压变形而影响表面效果），露出基面部分用手提磨机打磨至与基面平整，再

用填缝胶涂刷于温度缝表面，宽为80~100mm，厚度为1.5mm，需分二道涂刷，（缓冲基础冷缩时

硅PU材料涂层的作用力）（如图1），铺设较薄场地（<3mm厚），须把温度缝两边基面（各40~50mm）

磨低1.5~2.0mm后进行填缝处理（保证铺设后的平整度）（如图2）。

5、底涂

基础干燥后用专用底漆（TB-201）滚涂于基面，一般分两道滚涂，基础密实度低的需多道滚

涂，原则为涂刷后基面形成光亮连续膜为止。底漆作用为渗透于基面的微细孔内，起堵塞地下水

气及加固基面作用，形成光亮膜是保证基面的微细孔完全堵塞，应避免烈日下或基面温度过高

（>50℃）情况下施工，以保证底漆的渗透性。

6、积水处修补

积水处积水深度不超过5mm的地方用弹性层（TB-002）加石英粉（或滑石粉）按1：1（重

量比），加稀释剂（二甲苯）搅拌均匀，并调节至合适施工稠度，用直尺或刮板涂刮于积水处；若

积水深度超过5mm的地方，应用专用底漆（TB-201）加40~80目砂，按1：6~8（重量比）拌和

均匀，平整摊铺于积水处并压实。修补时注意修边，不要让修补后的边高出，若有高出需打磨平

整后方能进行弹性层施工。

二、旧水泥混凝土基础：

1、基础要求

坚实、平整、无下沉板块、断裂缝宽不超10mm宽。

2、酸洗

用清水湿润基面，用8%左右稀盐酸泼洒并洗刷基面，再用清水冲洗干净反应物，

清洗后基面应无污油、脏物及浮松物。

3、温度缝及裂缝处理

若原基础没有切割合理温度缝，必须重新切割（按新混凝土基础温度缝切割及填缝方法处

理）；原有裂缝若≥3mm，必须沿裂缝切割6～8mm宽，再按新混凝土基础填缝方法处理；若裂缝

<3mm，须把裂缝打磨成“V”型槽，表面宽为≥20mm，深为2mm，再用专用填缝胶分两道以上

填平。（如图3）

4、底涂：（按新混凝土底涂要求施工）。

5、积水处修补：（按新混凝土积水修补方法施工）。

三、沥青基础

1、基础要求

密实度>95%(中型碾压机压过后，无显着轮迹，无发软起皮，无波浪等现象)、平整（3m

直尺误差≤3mm），有合理排水坡度（横向<8‰，纵向<2‰），新基础必须养护不少于28

天，使沥青中低沸点成分挥发，保证球场材料与基础有足够粘结强度及沥青基础本身强度。

2、基面处理

用弹性层（TB—002）加细砂（50～100目）按1：1（重量比）搅拌均匀，（可加稀释

剂调节稠度），用灰刀批刮填平表面空隙。

3、积水处修补：（按新混凝土积水修补方法施工）。

二、硅PU材料铺设

一、弹性层

弹性层施工前应仔细检查确认基础处理完妥才能进行弹性层施工。弹性层（TB—002）为单组

份材料，只需用稀释剂调节合适施工稠度，用齿刮板涂刮于基面，每道涂刮厚度不能超过2mm，

每道涂刮时间间隔为前一道干固为准（一般约10小时，具体视现场天气情况而定）直至涂刮到新

要求厚度。涂刮时注意流平效果，若不能流平刮齿痕迹，需多加稀释剂调节稠度，以保证表面流

平。若气温较低（<10℃）及湿度较低（<50%），需加入3～8%水搅拌均匀后涂刮，以使干固时

间缩短，具体加水量需视现场天气而定。应避免在烈日下施工。弹性层干固后，用积水法测试表

面平整度，积水处用TB—002修补平整。表面有粒状杂物混入或堆积处需用磨机修整平才能进行

加强层施工。

二、加强层

加强层（TB—003）为单组份材料，施工使用方法与弹性层一致。干固后表面要求平整光滑，

若在施工过程中混入杂物或不平处需修整平滑后才能进行面层施工。

三、面层

面层（TB—205）为双组份材料，必须按规定比例把A、B两组份充分搅拌均匀，可加入少量

水调节合适施工稠度，用胶刮板分2～3道刮涂于加强层表面。表面需粗糙的可以加入≤30%面层

专用砂，应先将A组份与专用砂搅拌均匀再加入B组充分混合均匀后刮涂。（各类球场面层参考做

法：乒乓球、篮球场：第一道加入30%专用砂，第二道加入15%专用砂，第三道不加专用砂；网

球场：加入30%专用砂分2～3道刮涂。羽毛球、排球场：不加专用砂分2～3道刮涂。）面层施工

用料必须足量，否则会直接影响使用效果及使用期限。应避免烈日及表面温度过高情况下施工，

保证表面效果。

四、划线

按标准尺寸量度定位，标出界线位置，用美纹纸沿界线两边贴在球场上，用专用划线漆（TB

—207）涂刷于美纹纸间，待表面干后撕掉美纹纸。TB—207为双组份材料，必须按规定比例把A、

B两组份充分混合均匀，分两道涂刷。若球场表面为粗糙面，第一道可加20%面层专用砂涂刷，

以防渗边。

五、注意事项：

1、调配材料时必须称量准确并搅拌均匀。

2、施工整过程每一道工序施工后8小时内不能有水浸泡。

3、室内场地必须保证良好的通风效果。

4、场地铺设后需保持5天以上才能投入使用。

本指引只为使用硅PU材料所提供指导性质，现场施工某些细节需按现场情况妥善处理。